В 2012г. компания ПРОЕКТ-П в сотрудничестве с ООО "Устюггазсервис" (г.Вологда) выполнили работы по автоматизации и диспетчеризации газовой котельной в деревне Ершово Шекснинского района Вологодской области. Данная газовая котельная находиться на балансе ОАО "Шексна-Теплосеть" и обеспечивает тепловой энергией местную школу и детский сад.

Система автоматизации газовой котельной выполняет следующие функции:
1. Автоматическое и ручное управление сетевыми, циркуляционными, рециркуляционным и подпиточным насосами.
2. Климат-зависимое регулирование температуры отопления.
3. Рассылку аварийных СМС сообщений на сотовые телефоны ответственных лиц при возникновении аварийных ситуаций на котельной.
4. Передачу информации о параметрах работы газовой котельной (состояние насосов, клапанов, котлов; сигналы пожарно-охранной системы, сигнализаторов загазованности; значения температуры, давления; показания корректора газа, тепловычислителя и т.п.) на диспетчерский компьютер ОАО "Шексна-Теплосеть".

Компанией ПРОЕКТ-П выполнены следующие виды работ:
— проектирование системы автоматики газовой котельной;
— проектирование системы диспетчеризации газовой котельной;
— шеф-монтажные работы по сборке электрических шкафов и монтажу системы автоматики газовой котельной;
— разработка программного обеспечения программируемого логического контроллера системы автоматизации газовой котельной;
— диспетчеризация газовой котельной на безе SCADA системы MasterSCADA;
— пуско-наладочные работы системы автоматизации-диспетчеризации газовой котельной.

Автоматика газовой котельной построена на базе оборудования ОВЕН.

Технические средства системы автоматизации газовой котельной:
Силовой шкаф:
    — комплектующие ABB.
Шкаф автоматики:
    — 1 программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК110-60;
    — 1 модуль аналогового ввода ОВЕН МВ110-8А;
    — 1 GSM модем ОВЕН ПМ01;
    — 1 3G роутер Радиофид IRZ RUH2;
    — 1 панель оператора ОВЕН СП270;
    — 1 блок питания 24В ОВЕН БП60Б-Д4-24;
    — 1 блок питания 12В ОВЕН БП15Б-Д2-12.
Внешнее оборудование:
    — 1 корректор газа Теплоком ВКГ-3Т;
    — 1 тепловычислитель Теплоком ВКТ-7;
    — 1 сигнализатор загазованности CH4 Seitron SGAMET;
    — 1 сигнализатор загазованности CO Seitron SGACO;
    — 1 прибор пожарно-охранной сигнализации Гранит-8Р;
    — 1 источник бесперебойного питания.
Другое оборудование: клапаны, насосы, датчики и т.п.

Программные средства системы диспетчеризации газовой котельной:
— INSAT Universal Modbus OPC Server (32 тега);
— INSAT MasterSCADA (32 точки ввода-вывода).

Система автоматизации газовой котельной состоит из следующих управляющих программных модулей:
1. Модуль контроля загазованности в помещении котельной и управления клапаном газа. Для контроля загазованности в помещении котельной по уганому газу (CO) и метану (CH4) установлены сигнализаторы загазованности Seitron SGACO и SGAMET соответственно. При срабатывании сигнализатора загазованности автоматически закрывается клапан газа и формируется авария загазованности. При аварии загазованности котельная останавливается или запуск котельной не возможен.
2. Модуль управления сетевыми насосами. В автоматическом режиме автоматика газовой котельной осуществляет периодическое переключение сетевых насосов (1 раз в сутки — период переключения насосов задается с панели оператора). Данный функционал обеспечивает одинаковую наработку по времени каждого сетевого насоса. Работа насосов контролируется по датчику перепада давления. Также автоматика осуществляет контроль перегрева насосов по термореле установленных непосредственно на насосах. При отсутствии перепада давления на сетевых насосах в течении 1 минуты формируется авария перепада давления. При перегреве одного из насосов формируется авария сетевого насоса. При аварии перепада давления или аварии насоса происходит переключение насосов.
3. Модуль управления циркуляционными насосами. Работа модуля аналогична работе модуля управления сетевыми насосами.
4. Модуль управления рециркуляционным насосом. В автоматическом режиме управление рециркуляционным насосом осуществляется по разности температур воды на выходе и входе котлов. Разность температур воды на выходе и входе котлов задается с панели оператора и, в большинстве случаев, не должна превышать 15’C.
5. Модуль управления подпиткой сетевого и котлового контуров. При понижении давления обратной воды сетевого или котлового контура автоматически производиться подпитка соответствующего контура химически подготовленной водой. При подпитке открывается соответствующий контуру подпиточный соленоидный клапан и включается насос подпитки. При понижении давления водопроводной воды формируется авария давления водопроводной воды.
6. Модуль климат-зависимого регулирования температуры отопления. В автоматическом режиме работы газовой котельной уставка температуры отопления изменяется в зависимости от температуры наружного воздуха в соответствие с графиком линейной зависимости. Точки графика климат-зависимого регулирования задаются с панели оператора. Регулирование температуры отопления осуществляется с помощью трех-ходового клапана, установленного на подающем трубопроводе.

Диспетчеризация газовой котельной осуществляется двумя независимыми системами:
1. Система СМС оповещения — рассылка СМС сообщений операторам при возникновении аварийных ситуаций на газовой котельной. При возникновении или отмене аварий на котельной система СМС оповещения рассылает информационные СМС сообщения на сотовые телефоны ответственных лиц. Телефонные номера задаются с панели оператора.
2. Система диспетчеризации на основе SCADA системы Master SCADA. Контроллер ПЛК110-60 по Ethernet подключен к 3G-роутеру IRZ RUH2, который автоматически подключается к сети Internet и обеспечивает удаленный доступ к регистрам контроллера. SIM-карта, установленная в роутере, имеет статический IP-адрес. OPC-сервер диспетчерского компьютера непрерывно опрашивает регистры ПЛК110-60 по протоколу Modbus-TCP. Диспетчерская программа на MasterSCADA принимает данные с OPC-сервера, производит визуализацию полученной информации на мнемосхеме котельной, в виде графиков параметров и журнала событий, а также архивирует основные параметры газовой котельной.

Автоматика газовой котельной также осуществляет:
1. Контроль состояния прибора пожарно-охранной сигнализации. Система автоматизации-диспетчеризации осуществляет контроль состояния релейных выходов прибора пожарно-охранной сигнализации Гранит-8Р. При срабатывании пожарно-охранной сигнализации формируются соответствующие аварии. Снятие и установка контроля доступа в котельную осуществляется ключом TouchMemory.
2. Сбор данных с корректора газа и тепловычислителя и передачу их на диспетчерский компьютер. Корректор газа ВКГ-3Т и тепловычислитель ВКТ-7 подключены к ПЛК110-60 по интерфейсу RS-485-2. Программа контроллера в соответствие с протоколом обмена опрашивает приборы. Полученная информация с корректора газа и тепловычислителя отображается на панели оператора, а также записывается в регистры Modbus-TCP.

Дополнительная информация по системе автоматизации-диспетчеризации газовой котельной:
Настроечные параметры системы автоматизации-диспетчеризации газовой котельной (аварийные границы параметров, временные интервалы, точки графика климат-зависимого регулирования, телефонные номера операторов и т.п.) задаются с панели оператора.
Система диспетчеризации газовой котельной осуществляет контроль рабочих диапазонов следующих параметров газовой котельной: давление газа, давление обратной сетевой воды, давление обратной воды котлового контура, перепад давления на сетевых насосах, перепад давления на циркуляционных насосах, температура прямой сетевой воды, температура обратной сетевой воды, температура воды на выходе котлов, температура воды на входе котлов, расход подпитки теплосети, расход подпитки котлового контура.
На диспетчерский компьютер передаются сигналы об авариях, сигналы состояния оборудования (работа насосов, состояние клапанов, котлов и т.п.), параметры газовой котельной (давление, температура, расход), показания корректора газа и тепловычислителя.