Компания ПРОЕКТ-П для ООО «Металлресурс» (г.Вологда, Вологодская обл.) в феврале-марте 2012г. разработала пульт управления к стану проката профилированного листа.

Стан проката профлиста предназначен для профилирования рулонной стали и резки на определенное количество листов заданной длинны, с последующей укладкой. Особенностью данного стана проката является наличие «летающих ножниц», что позволяет беспрерывно подавать рулонную сталь в стан без остановки при резке листа.

Выполнены следующие виды работ:
— разработка принципиальной электрической схемы пульта управления;
— электромонтажные работы по сборке пульта управления;
— программирование программируемого логического контроллера (ПЛК) и текстовой панели оператора;
— пуско-наладочные работы.

Оборудование пульта управления:
— 1 блок питания 24В DC Delta Electronics DVP-PS01;
— 1 программируемый логический контроллер Delta Electronics DVP14SS11R2;
— 2 модуля дискретного ввода-вывода Delta Electronics DVP-16SP;
— 1 текстовая панель Delta Electronics TP05G-BT2.

Пульт управления станом проката профлиста разработан на базе ПЛК DVP14SS11R2 и текстовой панели TP05G-BT2 компании Delta Electronics. На панели оператора задаются длина и количество листов, а также отображается текущая длина листа и количество отрезанных листов. Реализованы автоматический и ручной режимы работы. Управление в ручном режиме осуществляется посредством кнопок и переключателей, расположенных на двери пульта управления.

Краткое описание технологического процесса:
В начале работы оператор включает разматыватель стали, назначением которого является размотка рулона стали (разматыватель работает в автоматическом режиме независимо от стана и имеет отдельный пульт управления). Затем оператор в ручную заправляет рулонную сталь в стан проката. Далее запускает стан в ручном режиме и как только сталь дойдет до ножниц оператор останавливает стан. На текстовой панели задает необходимую длину и количество листов и запускает стан в автоматическом режиме. Как только ПЛК отсчитает необходимую длину листа включается двигатель ножниц. Выключение двигателя ножниц происходит по фронту сигнала датчика нижнего (исходного) положения ножниц. Одновременно с запуском ножниц начинается отсчет длины следующего листа. По фронту сигнала датчика верхнего положения ножниц счетчик количества листов увеличивается на единицу. Включение укладчика происходит при выключении двигателя ножниц. Отключение двигателей приводов укладчика осуществляется по фронту сигнала датчика исходного положения соответствующего привода укладчика. Далее цикл повторяется. Как только счетчик количества листов отсчитает необходимое количество листов, стан останавливается. Также стан останавливается при отсутствии стали в стане, контроль наличия стали в стане осуществляется по датчику наличия металла. Длина первого листа не соответствует длине листа заданной на панели оператора. Это связано с неверным начальным расположением профилированной стали относительно мерного колеса (энкодера) в момент запуска стана, а также тем, что за время движения ножниц от исходного положения до соприкосновения с металлом и момент руба, лист смещается на некоторое расстояние. Для каждого следующего листа смещение его длины за счет времени движения ножниц и процесса руба учитывается из смещения предыдущего листа.

В таблице №1 представлен список сигналов ввода-вывода контроллера DVP14SS11R2.