info@project-p.ru
+7 981 424 06 01
Задать вопрос

Пусконаладочные работы котельной 3.24МВт

Пусконаладочные работы котельной 3.24МВт

Компания ПРОЕКТ-П в 2017г. совместно с ООО "Устюггазсервис" (г.Вологда) для ООО "Газпром теплоэнерго Плесецк" выполнили пусконаладочные работы водогрейной комбинированной котельной 3.24МВт с сетями инженерно-технического обеспечения, расположенной в поселке Плесецк, Архангельской области.

Комбинированная водогрейная котельная состоит из двух модулей: газовый модуль производства ООО "Этон-энергетик" (г.Тула) мощностью 1.5 МВт и твердотопливный модуль (на древесных отходах) мощность 1.74МВт производства Unicomfort (Италия).

В рамках пусконаладочных работ котельной были дополнительно произведены проектные работы по перевооружению системы автоматики котельной, строительномонтажные работы и непосредственно пусконаладочные работы котельной. Перевооружение автоматики котельной состояло в замене оборудования общекотельной автоматики газового модуля Decont на оборудование производства WAGO. Кроме этого в процессе перевооружения котельной была разработана система диспетчеризации котельной на базе SCADA системы MasterSCADA.

Пусконаладочные работы котельной 3.24МВт - комбинированная водогрейная котельная 1
Комбинированная водогрейная котельная

Автоматика котельной на базе оборудования WAGO имеет распредеенную архитектуру. Центральным звеном котельной является программируемый логический контроллер PFC200? который установлен в шкафу автоматики газового модуля. В каждом силовом шкафу установлена распределенная периферия Ethernet Coupler

Автоматизированная система управления буферными емкостями осмотической воды - осмотическая установка очистки воды
Осмотическая установка очистки воды

Функции автоматизированной системы управления:
1. Наполнение буферных емкостей очищенной водой с осмотической установки очистки воды.
2. Опорожнение буферных емкостей.
3. Слив остатков очищенной воды перед мойкой.
4. Мойка буферных емкостей от централизованной системы CIP-мойки.
5. Одновременное наполнение/опорожнение одной емкости и мойка другой.
6. Маршрутизация потока очищенной воды в зависимости от выбранного технологического процесса.
7. Контроль работоспособности осмотической установки очистки воды.
8. Контроль обратной связи насосов.
9. Контроль положения распределительных клапанов и заслонок.
10. Контроль положения люков.
11. Ручное управление исполнительными механизмами.
12. Контроль температуры, текущего уровня и аварийных уровней воды в буферных емкостях.
13. Светозвуковая сигнализация аварийных и предупредительных ситуаций.
14. WEB-визуализация технологического процесса.

Основное оборудование щита автоматики:
    — программируемый логический контроллер ОВЕН СПК207 — 1шт.;
    — модуль ввода дискретных сигналов ОВЕН МВ110-16ДН — 3шт.;
    — модуль вывода дискретных сигналов ОВЕН МУ110-16К — 3шт.;
    — модуль ввода аналоговых сигналов ОВЕН МВ110-8А — 1шт.;
    — модуль вывода аналоговых сигналов ОВЕН МУ110-8И — 1шт.;

Автоматизированная система управления буферными емкостями осмотической воды - щит автоматики внешний вид
Щит автоматики
внешний вид
Автоматизированная система управления буферными емкостями осмотической воды - щит автоматики внутренний вид
Щит автоматики
внутренний вид
Автоматизированная система управления буферными емкостями осмотической воды - щит пневматический распределительный
Щит пневматический
распределительный

Краткое описание технологического процесса:

Технологический процесс управления емкостями буферной воды состоит из четырех процессов:
1. Наполнение — наполнение выбранной буферной емкости очищенной водой с осмотической установки очистки воды;
2. Опорожнение — опорожнение одной из буферных емкостей на технологические нужды;
3. Слив — слив остатков очищенной воды из буферных емкостей перед CIP-мойкой;
4. Мойка — CIP-мойка буферных емкостей, гребенки и охладительной установки.

Количество сигналов АСУ ТП

Дискретный ввод 43
Дискретный вывод 43
Аналоговый ввод 4
Аналоговый вывод 1

Контроль уровня воды в буферных емкостях при наполнении и опорожнению осуществляется по аналоговым датчикам уровня — гидростатическим датчикам давления воды установленных в каждой буферной емкости. Для дополнительной защиты в каждой емкости установлены дискретные аварийные датчики нижнего и верхнего уровней воды. Запуск процессов наполнения и опорожнение буферных емкостей осуществляется оператором с панельного контроллера ОВЕН СПК207. Управление насосом подачи очищенной воды на технологию в процессе опорожнения осуществляется по сигналу запроса от внешней автоматизированной системы управления. Завершение процессов наполнения и опорожнения осуществляется в ручную с экрана СПК207 или в автоматическом режиме по достижению верхнего или нижнего уровня воды соответственно.
Слив остатков осмотической воды перед CIP-мойкой запускается оператором в ручную с экрана ОВЕН СПК207, останов процесса осуществляется двумя способами: в ручную с панели оператора или в автоматическом режиме по завершению таймера опорожнения буферной емкости, который запускается как только уровень воды достигнет нижнего аварийного датчика уровня воды в соответствующей емкости.
Мойка буферных емкостей осуществляется от централизованной системы CIP-мойки завода и состоит из трех независимых подпроцессов: мойка буферных емкостей, мойка гребенки клапанов, мойка охладительной установки. Для выбранной буферной емкости каждый подпроцесс запускается отдельно в ручную с экрана ОВЕН СПК207 и не может быть активирован при активном другом подпроцессе. Мойка гребенки клапанов состоит из пяти фаз: ожидание, заполнение, мойка, флипование (цикличное переключение клапанов), дренаж.

Для предотвращения запуска нескольких процессов одновременно в системе автоматики реализованы защиты (интерлоки) от неправильного включения. Для одной буферной емкости можно запустить только один подпроцесс.
Автоматизированная система управления поддерживает режим смешанного управления емкостями. Для каждой емкости независимо друг от друга возможно запустить любой процесс. Например, возможно запустить одновременно для первой емкости процесс наполнения, а для второй мойку.
На экране СПК207 отображаются уровни и температура воды в буферных емкостях, давление воды на выходе осмотической установки очистки воды и давление воды на технологию.

Система автоматики производит контроль работоспособности осмотической установки по сигналу обратной связи и скорости наполнения буферной емкости, контроль работы насосов по обратной связи с электромагнитных пускателей, а также контроль положения распределительных клапанов и заслонок по датчикам положения. При отсутствии обратной связи от исполнительных механизмов система формирует соответствующую аварию и останавливает технологический процесс. При возникновении предупредительных и аварийных ситуаций включается звуковая сигнализация.

Для удобства пуско-наладочных работ, а также сервисного обслуживания в автоматизированной системе предусмотрен режим диагностики и отладки. В данном режиме производиться диагностика и эмуляция входных и выходных сигналов ОВЕН СПК207, а также проверка работоспособности отдельных блоков автоматического управления.

В автоматизированной системе управления буферными емкостями предусмотрена возможность удаленного мониторинга и управления технологическим процессом посредством web-интерфейса.

Пусконаладочные работы котельной 3.24МВт - экраны панели оператора Weintek 1
Экраны панели оператора Weintek 1
Пусконаладочные работы котельной 3.24МВт - экраны панели оператора Weintek 2
Экраны панели оператора Weintek 2
Пусконаладочные работы котельной 3.24МВт - экраны панели оператора Weintek 3
Экраны панели оператора Weintek 3

Трекбэк с Вашего сайта.